葛洲坝在三峡工程建设中攻克三大科技难关

近日,从三峡工地传来消息，今年上半年，葛洲坝集团在三峡工程建设中攻克了三大科技难关，共取得技术创新成果20余项，产生经济效益近1000万元。

　　今年以来，葛洲坝集团三峡指挥部以提高项目施工水平，降低生产成本，创造经济效益为目的，组织力量大力开展科技攻关，攻克的三大科技难关的令业主赞赏、同行侧目。

　　一是攻克了三峡船闸完建工程大仓面大体积砼浇筑温控难题。三峡船闸一闸首底板大体积混凝土浇筑施工处于强约束区，设计要求混凝土的最高温度不能超过27摄氏度，温控防裂工作的难度超过了三峡大坝主体工程温控要求。为此，指挥部精心优化施工方案，从混凝土材料选用、浇筑手段配置、砼运输和下料到混凝土保温养护都制订了严格周密的措施，采取独创的3米升层施工工艺，运用胎带机和BOX管传送砼，实施“个性化通水”，确保了砼浇筑有序进行，所浇筑的4万立方米混凝土未出现一条裂缝。

　　二是攻克了三峡船闸完建人字门整体提升和准确回装难题。三峡船闸第二闸首人字门面积相当于两个篮球场大，单扇人字门重约850吨，将其整体提升10米，悬空时间长达2个月后精确回位，其难度不仅在水电施工中绝无仅有，在起重相关行业也极为罕见。为此，指挥部采用钢索式液压提升方案将人字门整体提升到位，提升系统采用计算机远距离自动控制的施工方案，确保了人字门平稳、安全提升和悬挂。施工完毕后又精确回位，经验收，人字门回装精度完全满足设计要求。

　　三是攻克了三期下游围堰防渗墙水下爆破拆除施工难题。三期下游围堰爆破拆除的堰体拆除方量近2万立方米，大部分处于深水下，药包位于最大水深处约21米，爆破对爆破器材的抗水、抗压性能有很高的要求，同时爆破还要确保周边大坝、右岸电站厂房、纵向围堰以及84拌和楼等建筑设施的安全。为此，指挥部制订了严密的一次性钻孔爆破施工方案，采用孔间微差爆破方式和交叉串并联网络等措施。同时全部使用成品乳化炸药，使用非电雷管3896发，炮孔总数达482个，总装药量约20.5吨。2月28日下午3点，三期下游围堰防渗墙在13秒内安全爆破拆除，成为指挥部自2006年6月6日实施“天下第一爆”三期RCC围堰爆破之后的又一次成功的爆破实践。

　　上半年，一系列科技创新有效服务了项目经营，创造了可观的经济效益，同时也进一步增强了集团的水电工程施工实力和核心竞争力。